亞高效空氣過濾器分為有隔板亞高效過濾器和無隔板亞(ya)高效過(guo)濾器(qi),本產品主要以圖文形式來詳解有隔板亞(ya)高效過(guo)濾器(qi)。

有隔板亞高效過濾器主要性能：
過濾效率（鈉焰法）：90%-99.9%
濾材：玻璃纖維濾紙
外框：鍍鋅鋼板，多層膠合板
隔板：鋁箔，硬紙板
密封膠:聚氨酯
工作溫度：-20~90攝氏度
濕度：鋁隔板，<=99%
紙隔板，<=85%
我(wo)公(gong)司生(sheng)產的所有(you)HEPA高效過濾(lv)器和(he)有(you)隔板亞高效過濾(lv)器在(zai)出(chu)廠前均經(jing)過逐臺(tai)性能測試。

有隔板亞高效過濾器又稱為亞高效空氣過濾器，有隔板亞高效過濾器主要用于過濾大于0.5μm的塵埃粒子，其過濾效率介于高效過濾器與中效過濾器之間，因此一般放置于中效過濾器后面，高效過濾器前面，是保護高效過濾器的最有效屏障，一般在潔凈度等級要求比較高，比如千級或者百級潔凈室中，由于亞高效過濾器具有良好的濾菌性能，故尤其適用于制藥工業、生物實驗室、醫院手術室、食品工業、化妝品工業等。
有隔板亞高效過濾器在外觀上和普通的HEPA高效過濾器一樣，根據其結構分為有隔板，無隔板，組合式亞高效過濾器傳統有隔板高效過濾器是半個世紀以來潔凈工程中普遍使用的過濾器品。
由(you)于制造簡(jian)單、價格低(di)廉、耐溫、抗(kang)沖擊等(deng)許(xu)多優點，在過濾器品種不斷更新的今(jin)天，有隔板過濾器仍在許(xu)多場合占有不可(ke)替代的位置。

用戶選購指南-有隔板亞高效過濾(lv)器(qi)參數

附高效空氣過(guo)濾器(qi)安裝方法及安裝規范:

安裝方法及安裝規范為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現在大多數凈化區在頂棚送風口安裝高效空氣過濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了高效空氣過濾器是否有漏點。而安裝前的確認更為高效安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。
注意事項：高效過濾器必須在停止空調系統送風后，方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴密、無泄露，以保證過濾效果。
高效過濾器的安裝方法:
1、在高效空氣過濾器的運輸和存放時，應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器， 則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過濾器。
4、高效空氣過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框)：有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行撿漏。(見附錄六、一)經檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。
5、安(an)裝(zhuang)高效過濾器的(de)框(kuang)(kuang)架應(ying)平整。每個(ge)高效過濾器的(de)安(an)裝(zhuang)框(kuang)(kuang)架平整度允(yun)許偏差(cha)不大于1mm。而(er)且要保持過濾器的(de)外(wai)框(kuang)(kuang)上(shang)箭頭和氣流方向一致。當其垂直(zhi)(zhi)安(an)裝(zhuang)時(shi)，濾紙痕應(ying)垂直(zhi)(zhi)于地(di)面。

6、高效空氣過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環密封條時，粘貼密封時不要把環腔上的孔眼堵住;雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
7、目前國內大多(duo)數(shu)過(guo)濾器(qi)安(an)裝(zhuang)都是采用密(mi)封(feng)墊法安(an)裝(zhuang)的(de)，因為海綿橡膠板(ban)是閉(bi)孔型(xing)的(de)，具有(you)良好的(de)氣(qi)密(mi)性，所以一般用它(ta)作(zuo)為作(zuo)密(mi)封(feng)材料。如有(you)必要，最好在密(mi)封(feng)條上(shang)均勻的(de)打上(shang)點玻(bo)(bo)璃膠。把過(guo)濾器(qi)和靜壓箱(xiang)連接上(shang)時，四周受力要均勻。待24小時后，玻(bo)(bo)璃膠干了再運行凈化系統(tong)。

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