鍍鋅框組合式高效過濾器對(dui)細小顆粒物質的(de)(de)(de)過(guo)濾具有極佳的(de)(de)(de)功率(lv)，捕捉0.3um的(de)(de)(de)塵埃粒子(zi)效率(lv)在99.99%以(yi)上。組合式(shi)高效過(guo)濾器設計風(feng)量可以(yi)高達(da)4200m3/h。用(yong)于大風(feng)量的(de)(de)(de)環境使用(yong)。與相(xiang)(xiang)同(tong)尺寸的(de)(de)(de)其(qi)它高效過(guo)濾器相(xiang)(xiang)比，極大的(de)(de)(de)降低(di)(di)了所需要的(de)(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)空間(jian)，減少(shao)了安(an)(an)裝(zhuang)時間(jian)。組合式(shi)過(guo)濾器大的(de)(de)(de)濾料面積保證(zheng)低(di)(di)阻(zu)力，降低(di)(di)了運行成(cheng)本(ben)。

鍍(du)鋅框組合式高效過濾(lv)器用途：

潔凈室通風空調系統的末端過濾組合式高效過濾器
送風可直接滿足萬級/十萬級空氣潔凈要求
局部潔凈區的送風管道系統
結構(gou)緊湊的空氣凈化設備

鍍鋅框組合式高效過濾器外框：鍍鋅框
過濾效率：H13-H14 MPPS
濾料分隔： 熱熔膠
出廠前逐臺激光計數掃描檢測
濾料：玻璃纖維濾紙 MPPS=最易穿透粒徑
密封膠：聚氨酯連續運行溫度：≤ 70°C
密封墊：聚氨脂/閉孔氯丁橡膠壓條
耐濕性：≤100％ RH
專(zhuan)業制造技術保(bao)證氣流均勻、阻力低、壽命長(chang)；

鍍鋅框組合式高效過濾器產品特點：
1.捕捉0.3um的塵埃粒子，效率高達99.99％以上。
2.設計風量可以高達4200m3/h，用于大風量環境。
3.減少安裝的時間和空間。
4.保證低阻力，降低運行成本。
鍍鋅框組合式高效過濾器適應場所：航空航天、電子、半導體、晶片、生物制藥、醫院、食品加工等高潔凈度場合。
貼(tie)心(xin)訂制：根據任(ren)意需(xu)求，為您量身(shen)訂造(zao)貼(tie)心(xin)產品。

用戶選(xuan)購指(zhi)南-鍍鋅框(kuang)組(zu)合式高效(xiao)過濾(lv)器技術參(can)數(shu)

附空調系(xi)統過濾器的(de)更換規程

1.目的 制定車間生產線過濾器的更換規程，有效控制車間內部的生產環境,保證產品質量。
2.范圍 適用于整個車間的過濾器。
3.職責 崗位操作人員及外來人員必須按照本規程執行操作。 工段長及車間質量管理人員負責監督、督促并保證操作人員及外來人員按照本規程操作。
4.規程細則
4.1空調機組初、中效過濾器的更換 首先把所要更換過濾器的機組停機（必須在不生產或生產間隙更換），打開所需更換機組的檢修門，擰下過濾器的固定螺栓，拆下所需更換的過濾器，并將新的過濾器安裝上去，固定好螺栓，關好檢修門。
4.2房間排風（回風）初效過濾器的更換 找到要更換初效過濾器的房間，打開需更換過濾器的排風（回風）口，拆下舊過濾器，安上新過濾器，關上排風（回風）口。
4.3潔凈區高效過濾器的更換
4.3.1從夾層找到所需更換的高效過濾器，用剪刀剪去與其連接的軟管表面上的扎帶，然后擰下軟管內層的不銹鋼卡箍，從其所在的房間內，用小鏟除掉其與邊框間夾縫中的玻璃膠，即可拿下高效過濾器，并按4.6處理。
4.3.2拆除舊高效過濾器后，用小鏟除掉邊框表面的膠及脫落物，并用抹布擦去表面的污物。如果表面油漆脫落嚴重，必須在清理干凈后重新噴涂。
4.3.3邊框清理干凈后，將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入邊框內，先將清潔過的軟管內層套上高效過濾器接管口，套緊后擰緊不銹鋼卡箍；再將外層套緊，用扎帶扎緊；到所在房間內，將高效過濾器底部密封圈與邊框接觸的部位用密封槍打好玻璃膠，以增強密封性。軟管清洗方法見4.6。
4.3.4更換完畢后，及時將舊高效過濾器、包裝箱、塑料袋以及散落下的玻璃渣、碎屑等清理干凈。
4.4排風機高效過濾器的更換打開需更換高效過濾器的排風機的檢修板，拆下固定高效過濾器的四個螺栓，取出高效過濾器，安裝上新的高效過濾器，擰緊螺栓。舊過濾器按4.6處理。
4.5更換標準：
4.5.1正常情況下，初、中效過濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須更換。
4.5.2高效過濾器發生泄漏時應及時進行更換。 4.5.3當總送風量小于原送風量的70%，需更換全部高效過濾器。
4.5.4風速達不到要求，更換初效、中效仍達不到，必須立即進行更換高效過濾器。
4.5.5正常情況下，潔凈區高效過濾器使用三年后更換。
4.6舊過濾器處理及軟管清潔方法： 對更換的舊高效過濾器，應用2％的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋破壞以后廢棄；對高效過濾器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋，再用純化水清洗，然后用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3％過氧化氫溶液擦拭，即可連接到新高效過濾器上。 舊的初、中效過濾器須經2％的碳酸氫鈉清洗后方可廢棄。
5注意事項：
5.1更換應安排在停產檢修或生產間隙進行，更換前確保機組處于關閉狀態。
5.2更換過濾器后必須填寫更換記錄。
5.3更換后或再次生產前(qian)，必須對(dui)高效過(guo)濾器進行檢(jian)漏(lou)，對(dui)環境進行檢(jian)測，符合要求(qiu)方(fang)能投入使用，否則應重新采取(qu)措施處理(li)。

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